Pro потолок

Поиск

Багет пвх для натяжных потолков

Пластиковый багет для натяжных потолков и способы его крепления

Пластиковый багет для натяжных потолков используют для крепления полотна к различным поверхностям. Различают несколько вариантов: по способу крепления и назначению.

Виды конструкции по способу крепления

Крепление натяжных потолков, как правило, производится двумя способами: гарпунным и безгарпунным. Для этого предусмотрены разные виды профиля.

Багет для гарпунного метода

Для такого вида фиксации по краям плёнки припаивают защёлку в виде гарпуна. Обязательное условие — материал для покрытия должен быть точных размеров, небольшое отклонение приведёт к плохой натяжке основы потолка. При нагревании плёнки тепловой пушкой, которую используют для монтажа конструкции, она становится эластичной, а по мере остывания разглаживается, образуя гладкую поверхность. Такой вид крепежа является надежным и не требует значительных временных затрат. ПВХ конструкцию для гарпунного метода крепления натяжных поверхностей, при необходимости, можно демонтировать без особых усилий. Припаять гарпун в домашних условиях невозможно. Как правило, исходный материал доставляют уже в готовом виде с припаянной защелкой.

Планка для безгарпунного кулачкового крепления

Конструкция ПВХ для натяжных потолков для безгарпунного кулачкового устройства состоит из двух зажимов или кулачков. При сборке, ткань пропускается между зажимами. При этом используется шпатель. Надежность конструкции обеспечивает зажим, который выполняет функцию пружины и прижимает отрезок ко второму кулачку, остающемуся в статичном положении. Чем сильнее натягивается полотно, тем сильнее кулачки сжимаются, надежно удерживая ткань. Сравнивая такой вид монтажа с гарпунным, цена на него будет ниже и высокая точность выкройки размеров полотна не требуется. Кулачковый способ актуален для помещений с низкими потолками, размещение профиля не заберет много пространства, всего около 8 мм от поверхности.

На заметку: Присутствует и ряд недостатков: могут возникнуть проблемы при необходимости демонтажа конструкции, зажимы недостаточно надежны и не выдержат больших нагрузок (более 20 м квадратных), необходимость прогревать воздух в помещении и длительное время сохранять высокий температурный режим.

Профиль для клинкового метода установки

В данном случае, пленка в паз пластикового прогона продевается специальной лопаткой, после чего в нем же расклинивается. Для расклинивания предусмотрен специальный клин. После окончания работ на нижнюю часть планки накладывается плинтус.

Полотно не требует высокоточной выкройки, лишний материал можно легко срезать. Недостатками являются невозможность демонтажа такой конструкции и наличие высокого температурного режима в помещении, что может привести к повреждению других пластиковых частей.

Элемент для безгарпунного штапикового крепления

Потолочный багет ПВХ применяется довольно редко, устанавливается только на прямых участках без изгибов. Особенностью такого метода фиксации является наличие штапика, который заменяет клин в пазах.

Виды профиля в зависимости от назначения

При установке профиля могут возникать различные трудности. Для их решения применяется пластиковая установка из ПВХ для натяжных покрытий, который позволяет решить ту или иную проблему:

стеновой — монтируется на стену, подразделяется на видимый (материал натянут над профилем) и невидимый (планка выше кромки полотна) стеновой;
потолочный — устанавливается на потолке;
универсальный профиль — может монтироваться на различных плоскостях;
раздельный профиль — используется в больших помещениях, где необходимо соединить два конца полотна.

Монтаж

Монтаж конструкции можно выполнять собственноручно. Изначально куски прогонов имеют длину 2,5 м. Разрезаем куски, оставляя нужную длину, при этом, не оставляя заусенец на материале, так как, существует вероятность повреждения пленки. При стыковке концов в углах, их необходимо подрезать под углом 45 градусов. Крепится профиль к поверхности пластиковыми шурупами и дюбелями. Примерное расстояние между ними должно составлять 10 см. Отверстия для крепления располагаются не дальше, чем 5 см от края.

Для устранения всех щелей, используются специальные заглушки или нащельники, что имеют декоративную форму. Приобретать их отдельно не придется, так как, они идут в комплекте со всеми материалами. Профиль из ПВХ не оставляет следов на полотне и максимально прост в установке.

Важно: Выполняя работы самостоятельно, перед началом, проконсультируйтесь со специалистом по вопросам выбора материалов, инструментов и правил крепления.

Пластик практичный и неприхотливый материал, который легко очищается от загрязнений моющими средствами.

В завершение

Выбирая профиль для натяжного потолка нужно учитывать площадь и высоту помещения. Для больших и высоких залов используйте гарпунный способ крепления. При необходимости произвести другие ремонтные работы (замена электропровода, просушка, покраска), демонтаж такой конструкции производится без затруднений.

Для небольших и низких помещений станет незаменимым профиль с кулачковым креплением.

При сложных изгибах и небольшой площади потолка лучше использовать конструкцию с клинковым способом крепления.

Стоимость

Стоимость всех элементов конструкции зависит от нескольких факторов: метода крепления (гарпунная, безгарпунная), площади и объема выполняемых работ, сложности исполнения.

Сегодня купить пластиковый багет для натяжных потолков можно по вполне доступным ценам. Монтаж профиля из ПВХ по себестоимости ниже его алюминиевого аналога. Например, стоимость стенового потолочного пластика для навесных полотен с кантиком составляет от 40 руб./пог. м.

Стеновой П-образный ПВХ от 35 руб./пог. м. Стоимость профиля ПВХ для бесщелевой гарпунной системы крепления то 60 руб./пог. м. Также нужно учитывать дополнительные затраты связанные с доставкой, установкой, креплением и работу специалистов.

Видео по теме

potolokvdoma.ru

Комплектующие для натяжных потолков

Компания «ЭкоПластКомплект» — надёжный поставщик самых разнообразных комплектующих для натяжных потолков. Отличное качество, открытость каждому клиенту и низкие цены — именно эти качества помогли нам заслужить доброе имя.

Представленные у нас комплектующие для натяжных потолков произведены на предприятиях оригинальных поставщиков и великолепно справляются со своими обязанностями. Они обладают множеством преимуществ перед аналогичной продукцией, выпускаемой на малоизвестных предприятиях, поэтому вы можете быть уверены, что ваши натяжные потолки прослужат вам верой и правдой не один десяток лет. Сегодня у людей есть множество возможностей сделать своё жилище или рабочее место красивым и комфортным, и мы поможем вам реализовать их. Специалисты нашей компании убеждены в том, что комфорт и красота должны быть доступны всем, поэтому мы контролируем наши ценники с оглядкой на состояние отечественного рынка.

Любые возникшие у вас вопросы вы всегда можете задать нашим техническим специалистам по телефонам или через мессенджеры — все контакты указаны прямо в шапке нашего официального сайта. После консультации наших специалистов у вас не останется вопросов, где и какие комплектующие для натяжных потолков от производителя стоит приобрести. Мы всегда будем рады вам помочь.

www.baget-pvh.com

Производство багета для натяжных потолков

натяжной потолок

Всем доброго времени суток! В сегодняшнем посте речь пойдет о производстве багета для натяжных потолков – за последнее время полезной информации накопилось предостаточно. Но сначала несколько слов про сами натяжные потолки. Известно, что натяжные потолки представляют собой прочную декоративную пленку из поливинилхлорида, пропитанную полиуретаном, в которой отсутствует кадмий. Толщина такой пленки составляет 0,16 — 0.22мм, и для крепления на потолок ее натягивают на алюминиевый или пластиковый багет (пристенный багет).

Производство натяжных потолков разделяют на три этапа:

1- раскрой полотен;

2- сварка нескольких полотен в единое целое;

3- приваривание по периметру полотна гарпуна.

На первом этапе самым важным является, чтобы замерщик точно снял требуемые размеры – по ним раскрой осуществляется при помощи специального программного обеспечения, что позволяет получить безупречную точность готового потолка.

Второй этап — сварка полотен, выполняется при помощи высокоточного тока. Данный способ наиболее продвинутый, он позволяет изготавливать прочные натяжные потолки, при этом соединительные швы практически не уступают по прочности и эластичности остальному материалу.

Оборудование для натяжных потолков

Привариванию гарпуна следует уделить особое внимание, поскольку с его помощью весь натяжной потолок будет крепиться к пристенному профилю (багету).

В большинстве случаев (особенно если обращаетесь в компанию с богатым опытом и проверенной репутацией), комплектующие для натяжных потолков изготавливают из первоклассных материалов, в соответствии со всеми нормами и требованиями, что гарантирует отличное качество комплектующих. Тем не менее, чтобы натяжной потолок не доставил вам никаких хлопот на протяжении как можно более длительного времени, советую при выборе (как потолков, так и комплектующих), попросить компанию-реализатора показать соответствующие сертификаты, и обязательно выдать гарантию на приобретенную продукцию.

В комплектующие для подвесных потолков входят:

— пристенный багет (алюминиевый, либо пластиковый);

— гарпун, совместимый со всеми типами багетов, его производят в естественном для ПВХ колере — после монтажа натяжных потолков гарпун не виден;

— декоративная маскировочная лента, закрывающая зазоры между стеной и потолком, сегодня выпускается в большом количестве цветов.

Открываем производство гарпуна и багета для натяжных потолков

Экструзионная линия

Теперь поговорим непосредственно про производство багета и гарпуна для натяжных потолков. Если вы решили приобрести оборудование для производства багета в Турции, советую обратить внимание на компанию «Микросан» – в марте заказывал экструдеры и комплексные линии на панель, и подоконник, нареканий пока никаких. У них на заводе, кстати, секретарша обалденный турецкий кофе готовит.… В Китае, конечно, дешевле будет, но последствия непредсказуемые. В Европе будет дороговато.

Какое выбрать оборудование для производства багета для натяжных потолков – в плане одношнековый или двухшнековый экструдер? Однозначно могу сказать, что двухшнековый лучше перерабатывает материал (без разницы вторичка, первичка, порошок или драбло). Но двухшнековый всегда дороже, чем одношнековый.

Прежде чем начать производство багета (гарпуна), нужно определится с исходным материалом — порошок или дробленка. Тут надо считать. Дробленка это готовый продукт (кстати, для

багет

производства багета отлично подойдут отходы оконного профиля, либо сам профиль) — раздробили и засунули в экструдер. Себестоимость начинается от закупочной цены профиля (отходов) и стоимости дробления. Что касается порошка, потребуется смеситель (на рынке есть смесители с минимальной производительностью 400 кг/час). Здесь цена состоит из затрат на сырье и на смешение. Также вопрос можно решить несколько иначе — найти у кого есть смешение, и заказывать готовую смесь у них. В таком случае цена готовой смеси включает стоимость смеси, плюс услуги за смешение. Есть компании, которые занимаются только приготовлением готовой смеси и гранул, например солигран, солвей и т.д. В общем, нужно «осмотреться на местности» и найти наиболее оптимальное решение для себя исходя из конкретных условий. Да, чуть не забыл, производство багета ПВХ, а особенно производство гарпуна для натяжных потолков, отличается от экструзии других погонажных изделий тем, что больше 15-20 частей мела в рецептуру добавлять категорически нельзя — изделие будет слишком хрупким и не выдержит нагрузки.

Вот оптимальная рецептура:

— 100 частей ПВХ;

— 15-20 частей мела;

— 3-4 части стабилизатора;

— 2-2.5 части модификатора;

— 0.3 части смазки;

— 0,2-0,25 частей полиэтиленового воска;

— 0,2-0,3 части оксиленового полиэтиленового воска;

— 0,15-0,25 частей стеарата кальция;

— 1-2 части диоксида титана (если вы экструдируете цветной багет, то вместо диоксида титана нужно добавить краситель согласно рекомендациям).

Технология производства багета такова: в указанных выше пропорциях компоненты бросаете в горячий бак смесителя, там при температуре 120-140 градусов перемешиваете от 5 до 15 минут (у

гарпун

турков цикл смешивания около 15-и минут, у китайцев 15-20, у немцев «МТА» – 5 минут, у итальянцев «Плазмек» или «Ариостея» — 6-8 минут). Потом сбрасываете смесь в холодный бак смесителя и охлаждаете до 40 градусов. Обращаю внимание: объем холодного бака должен быть в 2-3 раза больше горячего (на случай аварийного сброса). Дальше из холодного сбрасывается в бигбег или норию, для последующей передачи в бункер экструдера. Готовая смесь должна выстояться около 12 часов.

Выше я привел стандартную, проверенную рецептуру, потом, когда освоитесь с ее приготовлением, можете поэкспериментировать на удешевление.

И еще: начинающим я не советую заморачиваться со смешением, поскольку при отсутствии опыта стоимость сырья вполне может получиться такой же, как покупка и дробление оконки. Причина одна – на первых порах объем покупаемого вами сырья будет микроскопичен, значит, его вам будут продавать по верхней для таких клиентов планке. В 2012 году я был в компании, которая имела 18 линий по экструзии плинтуса, и все работали на покупной грануле. Поставить смешение с грануляцией они решились только спустя год.

Еще одним минусом смешения является наличие в воздухе большого количества пыли из ПВХ и мела, которая будет оседать на всем производстве – пока не научитесь с ней бороться, брака может быть очень много. В общем, на месте начинающих я бы выбрал приобретение дешевой оконки, ее качественное передрабливание, покупку более скоростного двухшнекового экструдера с фильерой.

Далее вам потребуется экструдер (экструзионная линия) для производства багета (гарпуна) ПВХ. Если вы найдете хороший б/у экструдер турецкого производства, считайте за счастье – можете, конечно, поискать, но остался только полный хлам. У меня один знакомый купил, потом шнек поменял, нагреватели, в результате этот экструдер ему по цене нового вышел. Я рекомендую двухшнековый турецкий экструдер MCV 55 (производительность до 60 кг/час) серии эконом — такой экструдер применяется для экструзии гарпуна или багета в один ручей, при скорости около 5 м/мин с весом 0.2 кг/м.п. Что бы выпускать в два ручья, требуется двухшнековый экструдер MCV 67 (производительностью до 120-140 кг/час) серии эконом. Такой экструдер применяется для экструзии багета в два ручья, при скорости 5-6 м/мин с весом 0.2 кг/м.п.

В случае китайского экструдера ничего хорошего или плохого рассказать не могу, так как после их покупки в Китае, через полгода все это продают на Авито. Иногда, чтобы начать производство пластикового багета (гарпуна), новички берут одношнекового «китайца», а потом удивляются, почему много брака и мало хорошего продукта, абсолютно не понимая, что даже дробленку одношнековый «китаец» переваривает плохо.

При выборе дробилок рекомендую обратить внимание на итальянские (оптимальными считаю «Триа» — проблем никаких, нужно только своевременно перетачивать ножи), в крайнем случае — турецкие дробилки. Кстати, у друга стоит турецкая дробилка, она два года дробит на ней подоконник — пока не жаловался. Говорит, ножи необходимо точить через такие же промежутки времени, как и у итальянских дробилок. Ориентировочная производительность таких дробилок на сетке 10 мм составляет 350 кг/час, на сетке 5 мм – около 250 кг/час.

Китайские дробилки также надежны, как и китайские экструдеры. То есть никак. Я покупал их трижды, и могу сказать, что выгодная здесь — только цена. Через неделю начинается: то редуктор полетит, то ножи начнут крошиться (новые ножи около тысячи долларов, два раза за год на одной менял), производительность в пять раз меньше паспортной (переплатил в зарплате рабочим), постоянно стопорилась — пришлось менять. В общем, констатирую факт, исходя из собственного (продолжительного и горького) опыта: купите китайскую дробилку — будете так же тратить время и деньги на ремонт, за год выложите еще одну такую стоимость. И еще один гол в ворота китайских товарищей: если будете выходить из бизнеса, вам легче будет продать итальянскую или турецкую дробилку по вполне приемлемой стоимости. Б/у Китай никто не купит.

фильера багет

Что качается выбора фильеры — если покупаете экструзионную линию в «Микросан», фильеру надо брать здесь же (лучше заказывать через «Микросан», поскольку данная компания самостоятельно выбирает производителя фильер, кто на данный момент лучше и качественнее делает). Уточню — что про фильеру нужно спрашивать. Заказать экструдер вместе с фильерой очень удобно, поскольку можно сразу проверить их работоспособность на месте (настоятельно рекомендую все проверять лично и основательно) – в случае чего вам ее быстро исправят. Кстати, этот момент обязательно прописать в контракте и напомнить перед испытаниями на заводе. Еще один нюанс – можно попросить запчастей на год вперед (шнека пусть не предлагают, вам этих хватит на три года), несколько тысяч евро там — это дешевле, чем здесь постоянно покупать втридорога. Также неплохим вариантом станет заказ фильеры в Йошкар-Оле, у компании «Техоснастка». Вполне возможно, сэкономите, но на качество никто не жаловался.

И последнее: чтобы наладить производство профиля для натяжных потолков, потребуются компрессорное и охладительное оборудование – в принципе, их приобретение не является сверх принципиальным, но все же. Для старта вполне хватит недорогого компрессора, как и чиллера. Когда производство разрастется, и у вас будет порядка десятка линий экструзии, можно подумать про покупку качественного компрессора и чиллера, что поможет сэкономить деньги.

plastweb.ru

Багет потолочный пвх для натяжных потолков

Багет потолочный пвх

Модные сейчас натяжные потолки невозможно устроить без надежных крепежей. Для этой цели и предназначены профили специальной конструкции. До недавних пор использовались только алюминиевые изделия. Однако некоторые конструктивные особенности, вес, сложности в креплении и использовании на криволинейных поверхностях создавали проблемы для установщиков. Решение многих вопросов сложилось положительно, когда изобрели багет потолочный пвх. Этот материал практически незаменим при обустройстве разноуровневых потолков сложной конфигурации. Сконструирован таким образом, что одни его виды можно крепить на потолок, другие — на стену.

Содержание:

Классификация профилей

Существуют несколько способов закрепления винила. Поэтому для натяжного потолка виды профилей предлагается разделить следующим образом:

С гарпунным крепежом.
Для зажима кулачками.
Для клинового устройства.

Каждый из перечисленных способов крепления относится и к алюминиевым конструкциям. Поэтому, всегда есть из чего выбрать. Для слишком обширных площадей, безусловно, отдается предпочтение металлу. Если же нужно оформить потолочину в нескольких уровнях и с кривыми линиями, то ничего лучшего, чем багет из поливинилхлоридного пластика, пока еще придумать не смогли.

Доборные элементы, крепежные устройства, дополнительные приспособления комплектуются в каждом конкретном случае отдельно, чтобы пвх багет для натяжных потолков использовался с максимальной эффективностью.

Направляющие с гарпунным креплением

Профиль для гарпунного соединения

В этом случае практически все подготовительные мероприятия выполняются в условиях производства. Закрепить по краям пленки пвх гарпуны без применения специального оборудования невозможно. Подкроить, подрезать, подогнать пленку под нужный размер, при таком способе крепления, тоже не получится. Поэтому раскрой производится по заранее снятым меркам с применением профессиональных расчетных формул. Направляющие монтируют на стены или потолочину, строго соблюдая горизонтальность. Очень удобно пользоваться для этих целей лазерным уровнем или нивелиром. От точно «отобъет» ровную линию и найдет нужные точки, чтобы крепить кронштейны можно было без перекосов. Для придания пленке большей эластичности и создания лучшего натяжения, его разогревают тепловыми пушками. Одновременно, при помощи защелок — гарпунов, закрепляют в профиль. Остывая, она натягивается, создавая абсолютно гладкую, красивую поверхность.

Гарпунный способ обустройства натягиваемых конструкций обходится заказчику недешево и выполнение заказа также требует определенного отрезка времени. Но эти изъяны с лихвой окупаются неоспоримыми достоинствами метода:

тепловой пушкой обрабатывают только материал, а не комнату целиком;
для хорошего натяжения требуется прогрев всего в течении 10-15 минут;
может использоваться для помещений большой площади;
полотно можно несколько раз демонтировать и устанавливать на место или заменять одно на другое; это качество может пригодиться при намокании или для прокладки коммуникаций.

Багет с кулачковым устройством

В помещениях с низкими потолочинами и небольшой площади наиболее подходящим будет багет пвх для натяжных потолков с кулачковым устройством. Его конструкция занимает всего 8мм высоты комнаты. Профиль представляет собой планку с зажимами полукруглой формы, похожими на кулачки. Один из них стационарный, другой — подвижный. Для надежного закрепления, виниловое полотно подлежит разогреву, а его края специальным шпателем проталкивают между зажимами. При этом, динамичное устройство плотно прижимает пленку к неподвижной части. Недостаток такого крепления состоит в его малой несущей способности. Иногда, чтобы спасти положение, по центру потолочной поверхности устраивают дополнительный крепеж, в качестве которого может служить люстра или какой-либо другой подвесной потолочный элемент.

Крепление клиньями

В данном случае заголовок говорит сам за себя. Для такого способа монтажа пленки используют потолочный багет из пвх с глубоким пазом. Метод прост в исполнении и не требует точного раскроя, так как после монтажа пленки, ее края можно подрезать острым ножом. А крепление осуществляется путем проталкивания кромки полотна в углубление багета и защемления ее при помощи специальных устройств в форме клина. Клиновый способ для крепления натяжного потолка может использоваться при любой конфигурации поверхности. Однако, следует иметь в виду, что для хорошего натяжения полотна, при данном методе, требуется прогревать все помещение, а не только потолочину. Во избежание деформации предметов домашней утвари, комнату необходимо полностью освободить. По окончании монтажных работ нижняя часть профиля закрывается декоративной планкой или красивым карнизом.

Никакие, даже самый правильные направляющие, не спасут положения, если основное полотно неправильно раскроено. Обязательно появятся провисания, складки. Чтобы избежать подобных неприятностей, следует правильно выполнить замеры, определить конфигурацию и сделать соответствующие расчеты с поправкой на усадку. Усадкой называют преднамеренное уменьшение размеров периметра, на которое увеличивается размер полотна при нагреве и натяжении. Она находится в прямой зависимости от качества и толщины пленки, а также от общей площади потолочной плоскости. На основании исходных данных и сделанных замеров, выполняется чертеж с указанием всех расстояний, величин углов, радиусов, определяющих кривизну. Кроме того, на чертеже должны быть указаны дистанции от одного из прямых углов до нескольких точек кривой. И, только поле этого, приступать к раскрою.

Ни один, уважающий себя монтажник, не доверит делать замеры заказчику. Эта часть работы настолько ответственная, что выполнять ее должны только работники производителя.

Иначе, неточность измерений может сделать неисполнимой основную работу, потому что полотно может оказаться слишком коротким и не натянется на карниз. Или слишком длинным, что при гарпунном методе монтажа также недопустимо.

Монтаж профилей

Багет разделительный

Поливинилхлоридные профили по назначению и месту монтажа выпускают четырех основных видов:

для установки на потолочную поверхность;
монтируемые на стену;
универсальные применяют для вертикальной и горизонтальной плоскости;
разделительные служат для состыковки двух частей полотен при большой площади потолочной поверхности.

К основным конструкциям комнаты пвх багеты крепят обычным способом. Сначала сверлят отверстия под диаметр пластикового дюбеля, вставляют его, а направляющую присоединяют к дюбелю шурупом подходящей длины. Расстояние между крепежами рекомендуется делать не более 100мм, а от края профиля — 50мм. Планки можно подрезать и подгонять к нужным размерам. Особенно это актуально для обустройства углов, где необходима подрезка под 45 градусов, для более плотного соединения двух соседних частей. По завершении монтажных работ в полном объеме, все стыки и щели закрывают специальными планками и заглушками с декоративной отделкой. Ассортимент этих доборов достаточно широк, так что их можно подобрать под любую расцветку потолочины или карниза.

Достоинства и минусы натяжных потолков с пхв багетом

ПВХ багеты разных цветов

Прародителями натяжного потолка можно назвать различные способы облицовки шелковыми и хлопчатобумажными тканями, которые натягивали на деревянный каркас и привинчивали к потолочной плоскости. Конечно, с современными решениями они ни в какое сравнение не идут. Особенно расширилась сфера использования таких конструкций с появлением новейших материалов и внедрением их в строительное производство. Так, пленки и направляющие из поливинилхлорида совершили настоящую революцию в этой области. Они обладают:

приятными расцветками, красивой глазурованной или матовой поверхностью; возможностью нанесения фотопечати;
абсолютной устойчивостью к коррозии и химическим агрессиям, а также к переменам температур, в том числе резким;
хорошими теплоизолирующими и звукопоглощающими свойствами; эти качества особенно важны для многоэтажных домов.

Устройство натяжных конструкций не требует предварительной подготовки основания, больше того, способствует сокрытию электрических проводов, кабелей и цоколей осветительных приборов. Эти конструкции очень прочные и могут выдерживать большие нагрузки, что спасает при затоплениях от верхних соседей или от протечек крыши. Виниловая пленка не конденсирует влагу, поэтому ее можно применять в ванных комнатах, бассейнах, на кухнях. А, благодаря использованию поливинилхлоридных направляющих, пвх потолочине не грозит появление ржавчины или черных пятен. Потолочные элементы наделены большим гарантийным сроком существования, но служат гораздо дольше, не изменяя своих лучших качеств. В эксплуатации непритязательны, за поверхностью очень легко ухаживать. Достаточно обычной влажной уборки.

Недостатков у натяжных потолков немного, но они есть. К таковым относятся: достаточно высокая стоимость устройства самой конструкции и осветительных сценариев, а также отсутствие возможности сделать работу своими руками. Это прерогатива профессионалов, особенно в части применения гарпунных карнизов и способов крепления.