Экологичные натяжные потолки – это красиво, функционально и безопасно для вашего дома.
Мы работаем без выходных.

Компрессор для покраски стен и потолков


Как выбрать воздушный компрессор для покраски стен и потолков

Компрессоры – это инструменты, позволяющие сэкономить время и силы при ремонте. Ими можно наносить краску, пропитку, морилку, масло, воск, лак и т.д. И результат неизменно получается намного более качественным, чем при работе обычной малярной кистью.

К несомненным преимуществам такого оборудования можно отнести:

  • экономичность при расходе лакокрасочных материалов (ЛКМ);
  • скорость;
  • создание ровной, гладкой поверхности, без подтеков и разводов;
  • низкий уровень шума;
  • долговечность;
  • компактность.

Основной недостаток компрессоров – невозможность провести ровные края на окрашиваемой поверхности – легко исправляется малярными лентами.

Все компрессоры для покраски стен и потолков работают по одному принципу: воздушный поток, поступающий под давлением из краскопульта (пульверизатора), подхватывает по пути частицы ЛКМ и распределяет их по площади обрабатываемой поверхности. Поэтому важно не ошибиться в выборе краскопульта для покрасочного компрессора.

Типы распылителей (краскопультов)

Краскопульты бывают трех видов: ручные, пневматические и электрические.

Ручные распылители представляют собой простую конструкцию из насоса, пистолета и резервуара. Обладают производительностью от 200 до 255 кв. м в час, имеют ножной или ручной привод. Чаще используются для работы с водоэмульсионными красками, известкой и мелом. При работе требуется постоянное нажимать рычаг, поэтому и давление получается непостоянным. Такое устройство – всего лишь хорошая альтернатива валику, поскольку в сравнении с остальными типами краскопультов производительность их очень невелика.

Пневматические компрессоры для покраски стен позволяют наносить более ровный и тонкий слой покрытия, использовать широкий спектр ЛКМ, имеют большую производительность. Для стабильной работы пневматических моделей требуется компрессор.

Электрораспылители – оборудование, не использующее сжатый воздух для распыления ЛКМ. Это и является причиной более низкого качества создаваемого покрытия. Используются преимущественно непрофессиональными мастерами для ремонта собственных квартир. Тем более, что и стоимость такого оборудования очень доступна.

Какой компрессор выбрать для покраски стен и потолков?

Для ремонта можно использовать как воздушные (винтовые), так и поршневые компрессоры. Более высокая стоимость винтовых агрегатов вполне компенсируется экономичным расходом электроэнергии.

Поршневые модели имеют простую конструкцию, удобны в эксплуатации, благодаря чему широко применяются специалистами-отделочниками. Могут быть прямоприводными или коаксиальными (масляными и безмасляными) или ременными. Состоят из трех основных частей:

  • воздушного поршневого компрессора;
  • краскораспылителя;
  • шланга.

Наиболее популярные бытовые компрессоры для покраски стен и потолков – масляные. Они имеют более высокую производительность и моторесурс по сравнению с безмасляными моделями. Рассчитаны на периодическую непродолжительную работу.

Несколько важных советов по выбору компрессора для покраски стен:

  • выбирайте оборудование с объемом воздухосборника не менее 50 литров и производительностью от 15 л/мин;
  • выбирайте качественный краскопульт – экономичный в потреблении воздуха (разница между объемом забираемого и производимого воздуха должна быть минимальной). На этом оборудовании не стоит экономить, ведь от его технических характеристик зависит качество окраски и удобство в использовании. Кроме того, возможность проводить покрасочные работы самостоятельно очень быстро окупает затраты;
  • шланг для очистки воздуха должен быть достаточной длины, прямым или витым. Прямые шланги более удобны (не вьются и не путаются под ногами во время работы);
  • фильтры очистки воздуха должны быть установлены между компрессором и краскопультом. Они нужны для исключения попадания в пульверизатор и из него на окрашиваемые поверхности мелких частиц масла и воды, которые могут снизить качество окраски.

На сайте интернет-магазина ООО «ЭнергоПроф» представлены современные модели компрессоров для покраски потолков, стен и других поверхностей от таких известных производителей, как Berg, Abac, Ekomak, Fiac, Comaro, Atlas Copco, Remeza и др. Все они отличаются продуманной конструкцией, легкостью в подключении и эксплуатации, неприхотливостью в обслуживании, отличным качеством сборки. В нашем каталоге – только популярные модели, на деле доказавшие свою надежность. На все агрегаты предоставляется гарантия и сервисное обслуживание. Желаем удачного выбора!

Автор: Дмитрий Белояров

Компрессоры – это инструменты, позволяющие сэкономить время и силы при ремонте. Ими можно наносить краску, пропитку, морилку, масло, воск, лак и т.д. И результат неизменно получается намного более качественным, чем при работе обычной малярной кистью.

www.compressortyt.ru

Как выбрать воздушный компрессор для покраски стен и потолков

Компрессоры – это инструменты, позволяющие сэкономить время и силы при ремонте. Ими можно наносить краску, пропитку, морилку, масло, воск, лак и т.д. И результат неизменно получается намного более качественным, чем при работе обычной малярной кистью.

К несомненным преимуществам такого оборудования можно отнести:

  • экономичность при расходе лакокрасочных материалов (ЛКМ);
  • скорость;
  • создание ровной, гладкой поверхности, без подтеков и разводов;
  • низкий уровень шума;
  • долговечность;
  • компактность.

Основной недостаток компрессоров – невозможность провести ровные края на окрашиваемой поверхности – легко исправляется малярными лентами.

Все компрессоры для покраски стен и потолков работают по одному принципу: воздушный поток, поступающий под давлением из краскопульта (пульверизатора), подхватывает по пути частицы ЛКМ и распределяет их по площади обрабатываемой поверхности. Поэтому важно не ошибиться в выборе краскопульта для покрасочного компрессора.

Типы распылителей (краскопультов)

Краскопульты бывают трех видов: ручные, пневматические и электрические.

Ручные распылители представляют собой простую конструкцию из насоса, пистолета и резервуара. Обладают производительностью от 200 до 255 кв. м в час, имеют ножной или ручной привод. Чаще используются для работы с водоэмульсионными красками, известкой и мелом. При работе требуется постоянное нажимать рычаг, поэтому и давление получается непостоянным. Такое устройство – всего лишь хорошая альтернатива валику, поскольку в сравнении с остальными типами краскопультов производительность их очень невелика.

Пневматические компрессоры для покраски стен позволяют наносить более ровный и тонкий слой покрытия, использовать широкий спектр ЛКМ, имеют большую производительность. Для стабильной работы пневматических моделей требуется компрессор.

Электрораспылители – оборудование, не использующее сжатый воздух для распыления ЛКМ. Это и является причиной более низкого качества создаваемого покрытия. Используются преимущественно непрофессиональными мастерами для ремонта собственных квартир. Тем более, что и стоимость такого оборудования очень доступна.

Какой компрессор выбрать для покраски стен и потолков?

Для ремонта можно использовать как воздушные (винтовые), так и поршневые компрессоры. Более высокая стоимость винтовых агрегатов вполне компенсируется экономичным расходом электроэнергии.

Поршневые модели имеют простую конструкцию, удобны в эксплуатации, благодаря чему широко применяются специалистами-отделочниками. Могут быть прямоприводными или коаксиальными (масляными и безмасляными) или ременными. Состоят из трех основных частей:

  • воздушного поршневого компрессора;
  • краскораспылителя;
  • шланга.

Наиболее популярные бытовые компрессоры для покраски стен и потолков – масляные. Они имеют более высокую производительность и моторесурс по сравнению с безмасляными моделями. Рассчитаны на периодическую непродолжительную работу.

Несколько важных советов по выбору компрессора для покраски стен:

  • выбирайте оборудование с объемом воздухосборника не менее 50 литров и производительностью от 15 л/мин;
  • выбирайте качественный краскопульт – экономичный в потреблении воздуха (разница между объемом забираемого и производимого воздуха должна быть минимальной). На этом оборудовании не стоит экономить, ведь от его технических характеристик зависит качество окраски и удобство в использовании. Кроме того, возможность проводить покрасочные работы самостоятельно очень быстро окупает затраты;
  • шланг для очистки воздуха должен быть достаточной длины, прямым или витым. Прямые шланги более удобны (не вьются и не путаются под ногами во время работы);
  • фильтры очистки воздуха должны быть установлены между компрессором и краскопультом. Они нужны для исключения попадания в пульверизатор и из него на окрашиваемые поверхности мелких частиц масла и воды, которые могут снизить качество окраски.

На сайте интернет-магазина ООО «ЭнергоПроф» представлены современные модели компрессоров для покраски потолков, стен и других поверхностей от таких известных производителей, как Berg, Abac, Ekomak, Fiac, Comaro, Atlas Copco, Remeza и др. Все они отличаются продуманной конструкцией, легкостью в подключении и эксплуатации, неприхотливостью в обслуживании, отличным качеством сборки. В нашем каталоге – только популярные модели, на деле доказавшие свою надежность. На все агрегаты предоставляется гарантия и сервисное обслуживание. Желаем удачного выбора!

Автор: Дмитрий Белояров

Компрессоры – это инструменты, позволяющие сэкономить время и силы при ремонте. Ими можно наносить краску, пропитку, морилку, масло, воск, лак и т.д. И результат неизменно получается намного более качественным, чем при работе обычной малярной кистью.

kzn.compressortyt.ru

Компрессор для покраски фасада, ворот и забора – учимся выбирать инструмент

Компрессор для покраски – достойный инструмент во время выполнения отделочных работ. С помощью него можно легко и быстро нанести краску на забор, ворота, стены гаража, машину и другие поверхности. Однако он бывает разных видов. Тогда появляется мысль – как его выбрать? Об этом и расскажем ниже.

Бытовой компрессор для покраски ворот и забора ↑

Покраска пистолетом низкого давления — видео

Сегодня, популярны два типа компрессоров – поршневой и винтовой. И они имеют ряд различий. Для типичной покраски деревянного забора и ворот подойдет компрессор поршневой, который заполняется маслом. Обычно, хватает производительности аппарата 60-80 л/минуту и ресивера на 25-45 литров. Основное преимущество данных компрессоров заключается в их низкой стоимости. Однако они же, чаще всего, имеют плохое качество. Выбирать их стоит только в том случае, если вы не намерены использовать инструмент часто (лишь один-два раза).

Плюсом поршневых компрессоров является и то, что они имеют простую конструкцию, потому детали в них легко меняются. А на запчасти тратится не так много денег. Но опять же, повторимся, если вы намерены часто использовать аппарат, то лучше купить дорогой компрессор. Иначе, вы рискуете потратить много времени и физических сил на починку, чем эксплуатацию инструмента. Однако из поршневых компрессоров также бывают хорошие модели, отличающиеся качеством. Например, аппарат PD от торговой марки IR. В целом же все поршневые компрессоры являются более энергосберегающими инструментами, чем винтовые.

Компрессор для покраски стен фасада и автомобиля ↑

На видео — покраска потолка компрессором

Как выбрать компрессор для покраски фасада или автомобиля? В данном случае многое определяется в зависимости от объема работ, а также от желаемого качества покрытия. Выбрать можно как поршневой компрессор, так и винтовой. Только в первом варианте стоит помнить, что нужно брать поршневой аппарат с запасом производительности (как правило, на 15%). Общая производительность должна составлять 140-260 л/минуту. Для данных целей будет хороша модель PB от IR. Плюс ко всему важно будет позаботиться о рефрижераторном осушителе. Он нужен для устранения из воздуха примесей масла и твердых частиц. В конечном итоге, все это позволит добиться хорошо окрашенной поверхности.

В том же случае, когда компрессор необходим для профессиональных работ, то стоит выбирать дорогие аппараты. Экономия на нем может привести к потере времени и денег. Ваш перфоратор либо сломается, либо вы замучаетесь чинить его. Итак, на какие характеристики желательно посмотреть при покупке? Начнем с того, что лучше выбирать для профессиональных работ винтовые аппараты. Они являются надежными, долговечными и обеспечивают высококачественный воздух с меньшим количеством влаги и масла. Данный компрессор воздушный для покраски имеет высокую стоимость, но она быстро окупается, если выполняется большой объем работ (в мастерских, гаражах).

Лучшим аппаратом принято считать компрессор серии R от торговой марки IR. Он имеет производительность от 250 до 600 л/минуту, среднюю мощность двигателя около 2,3 – 5,6 кВт и давление до 11 атм. Как правило, эти аппараты дополнительно имеют осушитель и фильтр. Потому выходящий воздух и содержит минимальное количество масла и влаги. В некоторых случаях в компрессорах данной марки используют осушители адсорбционные (в моделях серии Т30). Они совсем исключают возможность попадания влаги на обрабатываемую поверхность. Таким образом, в дальнейшем не образуется коррозия под слоем краски. А это, в свою очередь, делает покрытие долговечным.

Кстати, многие российские автомобили окрашиваются именно компрессорами с адсорбционными осушителями.

Ряд обязательных рекомендаций для всех компрессоров ↑

Помимо перечисленных параметров, существуют и другие критерии, на которые важно обращать внимание независимо от того, какой тип аппарата вы покупаете. Так, важнейшим критерием также является давление компрессора. Ведь если производительность определить легко в зависимости от выполняемых работ, то с давлением все немного не так. Итак, в пневмосети нужно поддерживать показатель по давлению около 7 бар. Следовательно, нет необходимости приобретать аппарат с давлением 9-11 бар.

И еще, среди рекомендаций, представим типы моделей аппаратов, которые имеют неплохое качество. Ведь выше были перечислены лишь компрессоры марки IR. Для покраски забора и ворот подойдут модели: Remeza СБ4/С и Fubag F1-310. Они имеют производительность 310-400 л/минуту и ресивер на 24-50 литров. Для профессионального применения (покраски автомобилей) подойдут компрессоры: Remeza СБ4/С-100 и Fubag В 2800В/100. Их производительность составляет 320-430 л/минуту. Имеют ресивер на 100 литров. С такими компрессорами ваш автомобиль будет качественно и равномерно прокрашен.

mastter.ru

Пульверизатор для покраски стен: технология применения | Строительный портал

Ни один ремонт не обходится без применения лакокрасочной продукции. Даже приводя в порядок дачный участок после зимы, всегда найдется что «обновить». Здесь бы не мешало и беседку подкрасить, лавочке придать свежий цвет, да и забору необходимо новое декоративное покрытие. Выполнять подобные работы кистью или валиком довольно затруднительно, особенно если в покраске нуждается большая площадь или объект имеет сложную, замысловатую конфигурацию. В таких случаях значительно может облегчить труд – пульверизатор. В статье рассмотрим основные виды пульверизаторов для покраски стен, а также технологию работы с ними.

Содержание:

Немного истории

  • Первый прибор появился в 1925 году и применялся он как ни странно в медицине. Он заправлялся медикаментами, которые распыляли на раны, также использовали его в качестве ингалятора.
  • Название произошло от французского «пульверизат» (pulvérisât) – спрей. Схожие слова есть и в английском языке, объединенные одним латинским корнем pulvis – пыль, следовательно, глагол – распылять.
  • В России за пульверизатором закрепились следующие названия: у садоводов «опрыскиватель», у маляров «краскопульт» или «краскораспылитель».

Плюсы и минусы

Какими же достоинствами обладает пульверизатор для покраски стен. Конечно, их мало, но они весьма значительны.

  • Скорость. Такой способ нанесения красящего вещества, сокращает время на малярные работы почти вдвое.
  • Качество. Пульверизатор позволяет наносить на поверхность равномерный слой лакокрасочной продукции. Чего нельзя сказать о других инструментах валике и кисти, ворсинки которых прочно закрепляются на стенах и потолках комнат.
  • Удобство. При покраске машинным способом нет необходимости прыгать с табуретки на табуретку в процессе покраски или выделывать сложные, а иногда и опасные па на стремянке. Здесь достаточно лишь вовремя направлять струю в следующую зону.

  • Экономия. Расход материала напрямую зависит от качества нанесения, так, например, устройство в опытных руках поможет сэкономить 40-50% красящего вещества.

Следующую особенность к явным недостаткам отнести нельзя, но, тем не менее, отсутствие структуры не дает возможность скрыть даже малейший изъян. Поэтому перед тем как использовать пульверизатор, следует убедиться в идеальности поверхности.

Виды пульверизаторов для покраски стен

Подобрать оптимальный вариант можно из трех разновидностей.

  • Ручной пульверизатор  идеален для домашнего использования. Он подходит для разовых обработок поверхностей. Его конструкция довольно проста и состоит из резервуара с трубкой, соединенного гибким шлангом с насосом. Для работы с ним необходимо 2 человека, где один качает насос, а второй направляет струю на поверхность. Как правило, это самый дешевый инструмент, но и соответственно особого качества покраски от него ожидать не стоит.

  • Электрический пульверизатор для покраски стен  считается универсальным. Данный прибор не предусматривает наличие какого-либо дополнительного оборудования. Этот электрический агрегат не потребует от пользователя особых навыков. После подключения к электросети в работу приводится поршень, выталкивающий красящее вещество, которое прогоняется через сопло. Особой мощностью такие модели не отличаются, поэтому их используют для материала с малой вязкостью.

  • Пневматический краскопульт используется в большинстве случаях на профессиональном уровне. За распыление отвечает компрессорное оборудование, обеспечивающее стабильную подачу сжатого воздуха. Такой краскораспылитель обладает существенным преимуществом среди подобных приборов – ему по силам не только лакокрасочные материалы, но и довольно густые строительные смеси, например, декоративные штукатурки, акриловые шпатлевки. Как само устройство, так и компрессор имеют высокую стоимость, но цена будет соответствовать конечному результату.

Есть модели, предназначенные для более тонких работ, например, в изобразительном искусстве возможно нанесение гуаши, туши, лаков, чернил более легкими штрихами на полотно. Обработка скульптур также производится при помощи данного мини-устройства. Широко применяется он и в аэрографии, где рисунок наносится практически на любую поверхность. Он позволяет осуществить плавные переходы оттенков, создавать более глубокие и объемные изображения.

Выбор по системе распыления

Существует несколько разновидностей моделей, отличающихся рабочим давлением и объемом воздуха, но среди них можно выделить 3 основных (наиболее популярных) систем краскопульта: HP, HVLP, LVLP.

Технология HP

  • Изначально существовало устройство с технологией HP, обладающие высоким уровнем рабочего давления (до 5-6 бар), именно так с английского языка переводится данная аббревиатура. Вскоре на смену ей пришла система RP с подобными характеристиками.
  • Необходимо отметить, что под таким показателем, как давление имеется в виду не входящее давление, а исходящее из распылительной головки. То есть, если входной параметр равен 2-3-м барам, то на выходе давление будет составлять 1,2-1,5 бара.
  • Чем отличаются такие распылители? Они относительно немного потребляют воздуха, необходимого для работы (в среднем 200-270 л/мин.) по сравнению с устройствами HVLP, LVLP. Устройство с данной технологией отлично подойдет для использования и в быту, и при больших объемах работ. Систему RP  рекомендовано использовать для нанесения материалов с малым содержанием растворителей.
  • Окрашивание производится быстро за счет широкого факела, но, к сожалению, у них очень малый перенос материала на поверхность. Прибор не отличается экономичностью. Лакокрасочная продукция распыляется под высоким давлением, поэтому адгезия составляет всего около 45-50%. К тому же большой напор просто рикошетит материал от обрабатываемого объекта, образуя такой дефект, как опыл.
  • Рекомендуемое расстояние для окрашивания составляет порядка 35-40 см от поверхности.
Технология HVLP

  • Следующая система HVLP, которая обеспечивает большой перенос красящего вещества при невысоком давлении. Потребление воздуха таким краскопультом находится в пределах 360 л/мин, иногда и до 500 л/мин, поэтому если отсутствует компрессор большой мощности, то с ним будет затруднительно работать. Но, тем не менее, данная технология позволяет регулировать уровень давления довольно в большом диапазоне 2-5 бара.
  • Из плюсов можно отметить низкую потерю ЛКМ (не более 25-30%), несмотря на то, что при входе подается рекомендованное давление в 2-2,5 бара, на распыляющей головке данный параметр равняется 0,7-0,9 бара. 
  • Единственным недостатком, как ни странно, является его достоинство, а именно: высокий коэффициент передачи материала на окрашиваемую поверхность. Здесь необходимо пояснение, если в процессе работ стоит задержаться в одной точке на доли секунды, то появляется большой риск образования подтеков. Поэтому начинающим малярам будет трудно приспособиться к работам, но тем, кто имеет опыт в окрашивании, технология HVLP трудностей не создаст.
  • Напыление производится в 15-20 см от поверхности.
Технология LVLP

  • Оборудование, работающее по технологии LVLP, осуществляет перенос малого объема материала на поверхность при низком давлении. Устройство дает возможность использовать компрессор малой мощности и позволяет сберечь красящий состав, здесь потеря не превышает 25%.
  • Воздуха для этой системы требуется 200-300 л/мин. Считается, что такие краскораспылители обладают наиболее оптимальными характеристиками – они гораздо экономичнее технологии RP (потребление воздуха) и HVLP (расход краски).
  • Расстояние до окрашиваемой поверхности составляет 20-30 см.
  • В принципе, большая часть подобного оборудования работает по вышеперечисленным технологиям. Единственно, стоит отметить, что краскопульты от японской компании IWATA имеют немного другие обозначения. Такое понятие как высокое давление у данного производителя нет, считается, что устройство обеспечивает нормальный напор материала (WS). Также представлены модели, работающие на низких оборотах – LS.

Подбираем компрессор

Если в краскопультах, работающих от электросети, уже уравновешены параметры пистолета и характеристики мотора в едином блоке, то в случае с пневматическим устройством потребитель вынужден самостоятельно осуществлять подбор компрессора исходя от его производительности.

Лишь грамотно скомплектовав оборудование можно достичь желаемого результата. Компрессоры различаются по нескольким показателям, самые основные из них будут рассмотрены подробнее.

  • Для обеспечения комплекса вполне приличными параметрами мощность должна находиться в пределах 1,2-1,8 кВт. Недобросовестные изготовители могут завышать данную характеристику, таким образом вводя потребителя в заблуждение. Поэтому не помешает лишний раз напомнить о том, что лучше покупку осуществлять у проверенных производителей с мировым именем.
  • Бюджетным вариантом служит воздушный ресивер вместимостью в 25-50 литров. Такой объем позволит выполнить внушительный перечень работ, но при этом оставаясь компактным и легким. Для решения производственных задач модели с такими параметрами не подойдут. Здесь нужен больший объем от 100 и более литров.
  • Рабочее давление для большинства компрессорных оборудований составляет от 6 (нижний порог) до 8 бар. Агрегаты, относящиеся к профессиональному классу, могут работать от 10 и выше бар.

На видео показано, как сделать компрессор для краскопульта своими руками

  • Такое понятие как производительность дает понять, сколько литров воздуха в минуту может выдать оборудование. Данный показатель очень важен. Как уже говорилось, пульверизаторы различаются системами распыления, например, пистолет с технологией HVLP потребляет 200-500 л/мин. В этом случае если подобран компрессор малой мощности, то он не сможет подавать необходимое количество сжатого воздуха, попросту не будет успевать его накачивать. При этом качество окрашивания заметно снизится. Даже если устройство вроде как справляется, но при этом работает на пределе своих возможностей, то существует большая вероятность его перегрева, что, несомненно, приведет к автоматическому выключению (сработает термореле). Не стоит забывать и о преждевременном износе поршневой группы.
  • Еще одним немаловажным нюансом является, так называемая, потеря литров при сжатии воздуха. Поэтому указанный производителем параметр следует умножать на коэффициент 0,65-0,7. Выходит, что популярные 200 лˣ0,65=130 л/мин.
  • Вывод – производительность компрессора один из важнейших параметров, которая должна иметь некий резерв.
  • Из важных опций можно отметить наличие: термореле, срабатывающее при перегрузках; вентиляторов охлаждения; манометра с регулировкой давления; ручек и колес для удобства при эксплуатации.

Как правильно работать краскопультом

Все виды работ имеют свои тонкости и нюансы, так и при эксплуатации пульверизатора следует придерживаться основных правил:

  • в процессе покраски нельзя останавливаться на одном месте, задержка даже в пару секунд приведет к образованию подтеков. А на потолке успеют сформироваться капли, которые после высыхания облупятся;

  • устройство должно располагаться строго перпендикулярно к поверхности. Угол наклона, направляемой струи, увеличит расход материала, так как красящее вещество по большей части осядет везде, только не на стене или потолке;
  • окраска производится круговыми движениями. В процессе важно следить за равномерностью наносимого слоя. Расстояние между устройством и поверхностью указано в инструкции по эксплуатации, в основном это зависит от рабочего давления прибора;

  • как и при обычной покраске нельзя проводить повторные действия на не высохший предыдущий слой. Если это краска на водной основе, то должно пройти между этапами не менее 6 часов, и 10-12 часов для нитроэмали или масляной краски;
  • перед заливкой лакокрасочного материала в емкость его в обязательном порядке следует процедить через специальное сито или в 2-3 раза сложенную марлю. Таким образом, крупные, нерастворенные частицы не забьют форсунки пульверизатора;
  • следить нужно не только за чистотой краски, но и окрашиваемой поверхности. Прилипшие ворсинки, пылинки, частички строительного мусора остаются под слоем краски «навечно».

Перед тем как приступить непосредственно к работам с пульверизатором, необходимо вспомнить когда-то полученные навыки или, что называется, «набить руку» на черновой поверхности.

Уход за устройством

Мыть или прочищать пульверизатор нужно после каждого использования. Иначе материал засохнет и заблокирует рабочие отверстия (наконечник). К тому же оставшиеся частицы могут смешаться с новым материалом и при покраске дадут совершенно неожиданный результат.

Частичная разборка агрегата позволит более качественно вымыть его отдельные детали. Для этого необходимо произвести следующие манипуляции:

  • отсоединяется емкость и ее крышка. Наконечник освобождается путем откручивания регулятора подачи ЛКМ;
  • с использованием специального ключа, который входит в комплектацию оборудования, снимается воздушная головка;
  • ершиками вымываются остатки красящих веществ из каналов. Если это материал на водной основе, то обработка соответственно производится чистой теплой водой. Эмаль или масляная краска удаляется растворителем;
  • корпус пульверизатора также следует очистить от загрязнений. Особое внимание надо уделить месту под курком, именно там скапливается строительный сор. Если его своевременно не удалить, то в дальнейшем он «поспособствует» заеданию спускового механизма и работы будут проведены некачественно;
  • за формирование факела отвечаю форсунки, сопла и игла, поэтому их также тщательно промывают. Здесь применяется ершики и тонкие иголочки (специальные наборы продаются в крупных строительных магазинах), если таковые отсутствуют, то можно заточить спичку или зубочистку до нужного диаметра;

  • по завершении всех процедур детали ополаскиваются и продуваются.

Сборка осуществляется в обратном порядке. Ежемесячно смазываются все механические узлы, тем самым предотвращая их быстрое изнашивание. К некоторым моделям прилагается смазочный материал, рекомендованный заводом-изготовителем. В противном случае он покупается самостоятельно, помните, смазка не должна содержать силикон.

В связи с производственной необходимостью устанавливается моечная машина, которая по принципу работы схожа с бытовой посудомоечной техникой.

Настройка параметров

Следующие моменты значительно влияют на качественное окрашивание: сам материал, давление воздуха, размер факела и подача красящего вещества.

  • Вязкость  обеспечивает качественное распыление, а значит, ЛКМ ляжет ровно. Разбавлять материал необходимо, следуя указаниям на банке. Производитель всегда предоставляет информацию об оптимальных пропорциях и требуемых активаторах, растворителях и так далее..
  • Что касается самой регулировки пульверизатора. Ширина факела настраивается исходя из планируемых работ. Если площадь поверхности большая, то соответственно и распыление должно быть «обширным». Максимальный параметр даст и скорость, и равномерность окрашивания. Для более тонких, аккуратных работ ширина факела уменьшается, при этом снижается и подача воздуха.
  • Настройка подачи материала осуществляется при помощи винта, который обеспечивает полную свободу игле или ограничивает ее движение. Но контролировать напор потока краски можно и вручную. Здесь достаточно чуть не дожать курок пульверизатора и струя ослабнет.
  • С налаживанием подачи воздуха дела обстоят чуть сложнее. Невозможно точно сказать какое давление требуется установить. Дать точные данные можно в одном случае, если знать тип краски, ее вязкость, систему распыления и тому подобную информацию.
  • Поэтому настройка производится экспериментальным путем. Пробный пуск материала лучше осуществлять на черновой поверхности – стене, листе ватмана. Как понять, что оптимальное давление достигнуто? Для этого нужно внимательно осмотреть «творение», на нем не должно быть:
    1. крупных капель, очевидной градации. Такие признаки говорят о недостатке воздуха;
    2. формы, напоминающей цифры «8». Здесь однозначно очень сильное давление воздушного потока.

Отпечаток должен напоминать растянутый равномерно окрашенный овал. Отдельные капли и вкрапления недопустимы. Корректировка давления воздуха может производиться с помощью регулятора, вмонтированного на самом пульверизаторе. Но данный показатель может настраиваться и аналогичным съемным устройством, которое одевается на ручку.

Нюансы покупки

При выборе пульверизатора для покраски стен надо обратить внимание на следующие моменты.

  • Производители с мировым именем выпускают пульверизаторы в пластиковых чемоданах. Некоторые модели комплектуются дополнительными насадками и аксессуарами. Лучшим материалом для изготовления корпуса является алюминий, который благодаря своим свойствам делает устройство легким, а значит удобным для работы. Защитой от образования коррозии служит напыление из никеля.

  • Важно проверить все соединения, они должны быть герметизированы. Особенно это касается устройств, работающих на низком давлении. Так как большинство ЛКМ имеют в составе различные растворители, то идеальным вариантом станут прокладки из тефлона. К сожалению, их устанавливают на дорогостоящие пистолеты, относящиеся к профессиональному классу.
  • Далее выбирается расположение емкости для красящего состава. Оно может быть верхним и нижним. Принципиальной разницы нет, просто подберите наиболее удобную позицию бачка.
  • Контейнера с верхним расположением имеют, как правило, объем не превышающий 1 литр. Они удобны в работе, так как нет необходимости следить за наклоном пистолета. Их изготовление производится обычно из пластика, что позволяет видеть уровень материала.

  • Нижние резервуары выполняются из металла, вместимостью от 1 и более литра. Металлическая емкость легко моется. Во время перерыва пульверизатор можно ставить на такой бачок.

Пульверизатор для покраски цена

Для бытового применения рекомендуется купить пульверизатор для покраски работающий от сети. Такой краскопульт считается универсальным. Сменные насадки и дополнительные комплектующие позволяют значительно расширить «поле деятельности».

Самыми известными производителями являются Bosch, Sturm, Wagner, Hammer.

Сравнительная таблица. Характеристики. Стоимость

Марка Мощность  (Вт) Производительность (г/мин) Общий вес (кг) Емкость и материал бака Цена (руб.)
Bosch PFS 55 (Германия) 280 110 1,3 0,6 л; пластик 3 900
Wagner W 550 (Германия) 280 130 1,7 0,8 л; пластик 5 000
Sturm SG9640 (Китай) 400 180 1,4 0,7 л; пластик 1 500
Hammer PRZ 150A (Китай) 300 300 2 0,8 л; пластик 2 000
Энергомаш КР-96400 (Россия) 400 180 1,7 0,7 л; пластик 1 300

Конечно, кроме вышеперечисленных брендов существует и масса других производителей, как отечественных, так и зарубежных. Отдельно стоит отметить пульверизаторы от Anest Iwata (Япония) и SATA (Тайвань), которые отличаются не только особым качеством, но и элегантным дизайном. Данное оборудование предназначено для профессиональной деятельности.  Цены на такие изделия начинаются с 10 000 рублей и выше, здесь следует учесть, что необходимо приобрести и компрессор с соответствующей стоимостью.

strport.ru


Смотрите также