Pro потолок

Поиск

Механизированная штукатурка стен и потолков

Штукатурка стен машинным способом | Строительный портал

В нашем веке современных технологий ни одна сфера деятельности человека не обходится без автоматизации. Также это касается и выполнения физически тяжелой работы. Поэтому механизированная штукатурка стен и потолков зданий является необходимым и важным процессом, способным заменить тяжелый труд человека. Особенно целесообразной считается штукатурка стен машинным способом на строительном объекте, что имеет значительную площадь.

Содержание:

Особенности механизированной штукатурки стен

Машинная штукатурка представляет из себя процедуру выравнивания поверхностей стен и фасадов с применением штукатурных смесей и соответственного оборудования. Специальные станции для штукатурки дают возможность механизации сложных и физически тяжелых процессов - изготовления смеси и нанесения ее на поверхность.

Процесс оштукатуривания поверхности при помощи машины происходит намного быстрее, для обычной квартиры достаточно примерно полчаса времени. Однако нужно принимать во внимание, что на затраченное время оштукатуривания влияет густота смеси: чем гуще смесь, тем больше нагрузка на аппарат, и медленнее процесс оштукатуривания. Также необходимо обратить внимание на повышенный уровень адгезии будущей смеси с бетонной стеной и прочими материалами за счет мелкофракционного зерна и высокого качества штукатурки.

При ручной штукатурке необходимо смесь готовить маленькими порциями. Вся проблема в том, что смесь застывает в течение 50 минут, а работы в этом случае проводятся очень медленно. Сначала штукатур замешивает раствор, а после этого его забрасывает на стену. В результате этого получается эффект чешуи: одна часть практически подсохла, другая - начинает подсыхать, а третья - только начинает обрабатываться. На таких поверхностях могут со временем возникнуть всякие неровности и трещины. В отличие от ручной процедуры, штукатурка с помощью машин наносится ровно и быстро.

Также нужно отметить, что механизированная штукатурка экономит раствор, так как его требуется гораздо меньше. Причина этой экономии кроется в узлах агрегата этой штукатурной машины, которые во время перемешивания смеси производят насыщение ее воздухом, и поэтому раствор становится более объемным. Отсюда следует, что при ручной штукатурке нужно приблизительно 16 килограмм на 1 квадратный метр, а при механизированной штукатурке - 13 килограмм на эту же площадь. Разница на один слой составляет 3 килограмма. А учитывая то, что необходимо нанести 3 слоя, экономия будет составлять 9 килограмм на 1 квадратный метр.

Также вы сможете сэкономить на покупке специальных смесей для автоматизированного нанесения, которые стоят на порядок меньше, чем такие же вещества для ручной штукатурки. Цена штукатурки стен машинным способом значительно ниже, так как вы экономите время и средства на последующую шпатлевку под обработку различными отделочными материалами, например, под жидкие обои, ведь поверхность для них будет готова сразу после высыхания раствора.

Однако вам рекомендуется обратить внимание на то, что покупка штукатурных установок будет выгодна, только начиная с 900 квадратных метров необходимой обрабатываемой площади. Поэтому нужно предварительно просчитать целесообразность покупки такого оборудования для разовых работ. Если это не выгодно, то не обязательно делать покупку дорогостоящего оборудования себе в убыток, можно просто за небольшую сумму арендовать аппарат и выполнить быстро работу.

Технология оштукатуривания стен машинным способом

Процедуру машинной штукатурки стен выполняют по маячкам, установленным по всему периметру, что намного упрощает процесс, или «на глаз», после чего все равняется по нивелиру. Слой штукатурки делается толщиной в 3 – 20 миллиметров в зависимости от пожеланий хозяина и типа поверхности. После нанесения штукатурки поверхность шпаклюется и тщательно выравнивается.

Выбор смеси для штукатурки

Для аппаратов, предназначенных для нанесения штукатурки на стены, выпускают составы в жидком и сухом виде. Они подходят для обработки железобетонных и бетонных плит, гипсокартонных, ячеистого бетона и газобетона, кирпича (пустотелого, керамического и силикатного). Приготовленный раствор вы можете использовать при температуре от плюс 5 до 30 градусов по Цельсию.

Для осуществления оштукатуривания механическим способом обычно используются штукатурные смеси на гипсовой и цементно-песчаной основе. Такие названия горят за себя сами. В первом случае главным элементом вещества является гипс, а во втором - цемент и песок. В смеси также добавляют различные компоненты, при помощи которых регулируют скорость застывания и пластичность штукатурки. Эти два материала по характеристикам кардинально отличаются друг от друга.

Цементно-песчаную смесь применяют при машинной штукатурке стен и фасадов дома. Главные достоинства состава следующие: довольно высокая прочность, устойчивость к атмосферным осадкам, перепадам температур. Благодаря высокой влагостойкости её можно использовать при строительстве бассейнов. Если говорить все-таки о машинном нанесении, то рекомендуется применять смеси в мешках, так как у них однородней состав. Минусы цементно-песчаной штукатурки кроются в длительном времени высыхания и необходимости проведения дополнительной шпаклевки.

Гипсовая смесь применяется только при внутренней отделке. Из-за быстрого схватывания она выигрывает значительно у песчано-цементной смеси. Но поскольку все-таки гипс боится воды, то его не применяют при работе во влажных помещениях. Одним из преимуществ такого материала является его пористость: гипсовые смеси относятся к «дышащим» материалам.

Также нужно отметить, что в процессе работы вам понадобится намного меньше гипсовой штукатурки, в отличие от штукатурки цементно-песчаной, благодаря этой же пористости. Вы можете наносить слой, что имеет толщину до 50 миллиметров, без риска отслаивания и растрескивания. В случае с применением гипсовой штукатурки у вас получится довести плоскость практически сразу до идеального состояния, а вот при использовании цементной штукатурки придется ждать, пока она схватится.

Подготовка поверхности к оштукатуриванию

Перед тем, как начать штукатурные работы, необходимо очистить поверхность от палубной смазки, наплывов бетона и швов, монтажного клея, кладочного раствора, которые выступают более чем на 10 миллиметров. Уберите металлические выступающие элементы и зачистите их от коррозии. Незакрепленные участки поверхности должны быть удалены или закреплены.

Поверхности, выложенные из блоков, силикатного или керамического кирпича, газобетонные, пенобетонные, шлакоблочные и другие материалы, имеющие абсорбирующие и не гладкие поверхности, обрабатываются закрепляющими и проникающими составами при помощи краскопульта с большим давлением, которое обеспечивает эффективное удаление пыли.

Бетонные монолитные или панельные основания, а также покрашенные поверхности, гипсоволокнистые и гипсокартонные, пазогребневые плиты обеспыливаются и далее грунтуются при помощи кисти и малярного валика. Трещины и стыки различных материалов на поверхностях армируются сеткой из капрона с ячейкой 5 на 5 миллиметров или 10 на 10 миллиметров.

Далее нужно произвести проверку стен на горизонтальность и вертикальность. Вертикальность всех поверхностей проверяется штукатурным уровнем, что имеет длину 2-3 метра, а горизонтальное направление - при помощи шаблона и шнура. По итогам проверки нужно определить самое выступающее место. Используя специальные угловые шаблоны или угловые правила, проверяются углы помещений.

После проверки вертикальности и горизонтальности поверхности под нанесение штукатурки производят на наружных углах установку алюминиевых маяков-направляющих. Для их выставления делается разметка маяков, как показано на видео о машинной штукатурке стен. На места, которые размечены, наносят «растворные дорожки» для закрепления маяков.

Процесс наладки оборудования

Процедура машинной штукатурки начинается с доставки и монтажа штукатурной станции на производственное место. Аппарат для штукатурки в своем составе имеет емкость, в которую поступает сухая смесь и вода. Соответствующие пропорции запрограммированы, из-за этого раствор получается необходимой вам консистенции. В этой же емкости выполняется тщательное перемешивание раствора, то есть он разрыхляется и насыщается кислородом.

Далее полученный раствор по специальному растворному шлангу доставляется на место отделочных работ и наносится равномерным слоем на всю обрабатываемую плоскость. С помощью специальных насадок за минимальное время штукатуркой покрывается большая площадь, а широкие шпателя и правила дают возможность буквально за несколько минут её выровнять.

К запуску штукатурную станцию готовят согласно инструкции. Сначала аппарат подключают к источникам электропитания и водоснабжения. После этого в бункер штукатурной машины производят засыпку сухой смеси. Если нет водоснабжения на стройплощадке, то можно воспользоваться насосом, входящим в комплект машины для штукатурки. Такой насос из любой емкости подает воду в бункер.

Нанесение штукатурного раствора

Процесс нанесения штукатурной смеси на стены происходит так. Растворный пистолет рекомендуется удерживать на расстоянии 20-30 сантиметров от поверхности в таком положении, чтобы выходил раствор к ней перпендикулярно. Вытяните вперед руки с растворным пистолетом и откройте воздушный кран. Перед тем, как заполнить основную поверхность стен штукатуркой, настоятельно рекомендуем заполнить все углы и стыки с прочими поверхностями.

Раствор равномерными движениями рук от себя и к себе нанесите на поверхность, которую вы обрабатываете, как показано на видео о машинной штукатурке стен. Внимательно следите за тем, чтобы следующий слой раствора на половину перекрывал предыдущий. Толщина слоя, который наносится на поверхность, регулируется скоростью передвижения растворного пистолета.

Разравнивание и формирование поверхности

Процедура разравнивания раствора и формирования поверхности производится в течение 30-50 минут (все зависит от характера самого раствора) с момента, когда он был нанесен на поверхность, или пока он не потерял свою подвижность. После нанесения раствора сразу на обрабатываемой поверхности выполняется его предварительное разравнивание посредством стягивания вдоль маяков, если они имеются. Для выравнивания на стенах раствора применяются следующие штукатурные инструменты: правила, большие шпатели и гладилки.

Далее штукатурному раствору дают подсохнуть до состояния, которое показано на фото машинной штукатурки стен. А пока он сохнет, другие участки подготавливают для работы и занимаются доводкой углов. Как правило, распределение смеси, разравнивание и стягивание выполняется h-образным правилом. Если не достаточно раствора в некоторых местах, выполняется повторное его нанесение и разравнивание.

Подрезание нанесенного раствора

На сформированной поверхности подрезание раствора проводится через 40-60 минут после того, как вы нанесли раствор, или через 15-20 минут с момента как закончили его разравнивание. Поверхность обрабатывают трапецеидальным правилом (резаком) для полного доведения формы. Помните, что при ровных поверхностях допускаются отклонения в пределах 2 миллиметров на 2 погонных метра, а при криволинейных поверхностях – 2 миллиметра от формы шаблона.

Проверить, готов ли раствор к подрезанию, можно таким образом. Приложите правило вдоль поверхности и протяните его. Если правило подрезает верхний слой и не тянет за собой массу всего материала, это говорит о готовности поверхности к подрезанию.

Если тянется вся масса материала с поверхностным слоем, то необходимо раствору еще время для того, чтобы «связаться». Если приходится для срезания поверхностного слоя раствора прикладывать большие усилия, это свидетельствует о том, что вы приступили к этой работе с опозданием и просто передержали раствор. На этом этапе для убирания мелких бугорков и царапин поверхность затирают губкой.

Процедура шпатлевания поверхности

Шпатлевание оштукатуренной поверхности выполняют через 90-120 минут с момента нанесения на обрабатываемую поверхность раствора. Выровненная поверхность смачивается обильно водой из распылителя и выдерживается до полного впитывания воды 3-6 минут. Определить это можно так: необходимое состояние достигнуто, когда поверхность перестала блестеть.

После этого смоченная поверхность затирается специальной губчатой теркой, что приводит поверхностный слой к «размолаживанию» и появлению шпаклевочного «молочка». Дальше затертую поверхность обрабатывают до гладкого состояния широким шпателем. По мере необходимости такая операция повторяется еще несколько раз. На этапе шпатлевания выполняется порезка линий углов угловым рубанком и их шпатлевание специальным шпателем для внутренних углов.

Таким образом, процесс механизированной штукатурки стен способен облегчить тяжелый физический труд застройщиков. В итоге скорость выполнения работ по сравнению с ручной процедурой повышается в 4-5 раз. Цена машинной штукатурки стен намного ниже за счет меньшей стоимости и большой экономичности штукатурных смесей. Да и прочность слоя при автоматической подаче штукатурного раствора получается выше, так как создается отличная адгезия покрытия со стеной.

strport.ru

Как и чем выполнить машинную штукатурку стен

Оштукатуривание стен – это обязательный этап строительства, так как благодаря дополнительному покрытию, поверхности выравниваются, а их теплоизоляционные свойства повышаются. Если речь идет о небольшом помещении, то выполнить эту процедуру можно при помощи обычного шпателя, но если мы говорим о целой квартире или загородном доме, то проще всего автоматизировать работу, если производится штукатурка стен механизированная.

Благодаря специализированному оборудованию вы сможете значительно повысить качество работы, которая будет выполняться до 7 раз быстрее. Помимо этого, машинная штукатурка стен обладает массой других плюсов.

Преимущества и недостатки механизированной штукатурки

При использовании специальных машин для нанесения раствора, смесь замешивается и подается на поверхность со стены под давлением, человеку остается только направлять аппарат в нужном направлении. Такой вариант обработки подходит для любого типа работ, начиная от капитальной отделки фасада здания, заканчивая нанесением декоративного состава на стены гостиной.

Помимо этого машинная штукатурка обладает следующими преимуществами:

Благодаря такому методу нанесения состава, он будет сохнуть быстрее.
Все компоненты замеса тщательно перемешиваются в специальной герметичной камере, благодаря чему исключается вероятность попадания пузырьков воздуха в штукатурку.
Повышается показатель адгезии раствора (сцепление со стеной) и прочностные характеристики штукатурки.
После обработки, штукатурка не поддается усадке, финишная обработка не требуется.
За один раз на поверхность можно наносить смесь толщиной до 70 мм.
Высыхание происходит равномерно.
Благодаря механической штукатурке вы сэкономите более 30% строительной смеси.
Оборудование можно использовать для наливных полов, потолков, строительства стяжек и многого другого.

Если говорить о недостатках механизированного способа нанесения штукатурки, то можно выделить всего несколько нюансов:

Оборудование издает много шума.
Требуется обслуживание.
Шланги оборудования сложно чистить.

Также многие сетуют на высокую стоимость агрегатов. Однако, стоит учитывать, что сегодня в продаже есть как полноценные станции, выполняющие сразу несколько функций, так и недорогие ручные аппараты, станки и пистолеты. Первые имеет смысл использовать (можно взять в аренду), если речь идет об обработке больших площадей и масштабном строительстве. Ручное оборудование больше подойдет для частного использования.

Оборудование для самостоятельного оштукатуривания и затирки стен

Полностью автоматические устройства бывают подвижными и стационарными. В зависимости от этого они перемещаются либо на колесах, либо перевозятся в прицепах. Такое оборудование считается самым громоздким и дорогостоящим, поэтому мы сразу перейдем к более популярным сегодня полуавтоматическим аппаратам.

Пневмолопата (хопер)

Механическая штукатурка стен и потолка с помощью хопера (ковша-хопера) для набрасывания штукатурки пользуется большой популярностью, благодаря простоте работы с оборудованием и низкой стоимости агрегата.

Пневмолопата состоит из стального контейнера, на дне которого располагается 4 сопла для подачи штукатурной смеси и столько же отверстий для воздуха (раствор подается под давлением 4-6 атм). Прибор оснащен удобными ручками. Средний объем ковша составляет 5 литров.

Подключается хопер через шланг к компрессору (на 100 и более литров). Производительность агрегата составляет 35-40 м2/ч.

Пневмопистолет

Картушный пистолет для штукатурки стен механизированным методом – это короткий ствол-форсунка с резьбой для разных насадок. Благодаря этому вы сможете разбрызгивать раствор с разной интенсивностью.

В верхней части пистолета располагается приемная воронка (металлическая или пластиковая). Объем емкости составляет 5 литров. Подключается прибор также к компрессору.

В отличие от пневмолопаты, картушный пистолет позволяет выполнять более широкий спектр работ – не только черновое выравнивание стен, но и фактурный набрызг, а также декоративную отделку.

Штукатурно-затирочные машины

При проведении механизированной штукатурки стен требуется производить затирочные работы. Обычно для этого используют штукатурно-затирочные электрические машины двух типов:

Однодисковые. Чаще всего это модели СО-112, оснащенные одним затирочным диском, который устанавливается на валу агрегата при помощи резиновой подвески. Благодаря этому рабочий диск всегда будет находиться в одной плоскости с оштукатуриваемой поверхностью. Помимо этого однодисковые штукатурно-затирочные машины обладают меньшим весом и более низким уровнем вибрации.

Важно! Машины серии СО-112 работают от переменной сети 200 Гц при напряжении 36 В, подключать оборудование к промышленной сети 50 Гц запрещено.

Двухдисковые. Обычно это затирочная машина для штукатурки СО-86, которая оснащена двумя алюминиевыми дисками, работающими в разных направлениях за счет двухступенчатого редуктора. На эти диски крепятся 2 затирочных пласта из пенопласта либо древесностружечного материала. Штукатурно-затирочные машины этого типа обладают большей вибрацией и весом, но более высокой частотой вращения дисков.

Определившись с оборудованием, стоит обратить внимание на тонкости выбора смеси для оштукатуривания стен механизированным способом.

Какие смеси подходят для машинной штукатурки стен

При механизированном нанесении раствора обычно используют два типа смесей:

Гипсовую. Такие растворы подходят для внутренней отделки. Благодаря высокой пористости гипсового материала, он идеально выравнивает стены, благодаря чему финишная отделка не потребуется. Кроме этого гипс отличается высокой ударопрочностью.
Цементно-песчаную. Такие составы стоят значительно дешевле, но обычно их применяют для внешней отделки. Требуется финишная обработка.

Также смеси должны отвечать следующим требованиям:

Раствор должен застывать не ранее, чем через 30 минут, после выключения пневмопистолета или ковша (иначе застывшая смесь закупорит оборудование), схватываться через 40 минут после нанесения на стену и окончательно высыхать через 6 часов.
Раствор должен быть достаточно жидким, чтобы штукатурка хорошо проходила через шланг (для жидких составов используйте шланг диаметром 25 мм, а для более густых не менее 60 мм).
В раствор необходимо добавлять присадки для повышения пластичности.

Выбрав качественную смесь, можно переходить непосредственно к самому оштукатуриванию.

Технология механизированного оштукатуривания

В первую очередь, стоит учесть, что штукатурка стен машинным способом выполняется при температуре не ниже +5 оС (оптимальной считается 15-25 оС) и влажности 60-65%. Если погода слишком жаркая, то лучше отложить работы, так как гипсовый или цементный раствор будет хуже сцепляться со стенами.

Прежде, чем начать нанесение штукатурного раствора, очистите обрабатываемую поверхность и избавьтесь от явных неровностей. После этого, покройте стены грунтовкой.

Наносим раствор

Если вы планируете укладывать довольно толстый слой или выполняете подобные работы в первые, то удобнее произвести штукатурку стен по маякам. Для этого закрепите на поверхностях металлические или деревянные рейки (промежутки между ними должны быть чуть меньше длины правила).

Наносится смесь следующим образом:

Зачерпните пневмопистолетом немного раствора и включите оборудование.
Хопер со смесью необходимо держать на расстоянии от 10 до 30 см от поверхности (более точно расстояние будет указано на самом аппарате).
Струя раствора должна подаваться на стену под углом 90 градусов, чтобы раствор выходил перпендикулярно по отношению к плоскости.
Начинайте наносить штукатурку с углов и областей, где стены стыкуются.
Следите, чтобы каждый последующий слой гипса или цемента перекрывал предыдущий на ½.

Выравнивание

Смесь, нанесенную на стену, необходимо разровнять за 30-50 минут, в зависимости от густоты раствора и его свойств.

Выравнивание производится по маякам (если они есть) с помощью шпателей и гладилок. Однако, удобнее всего работать с правилом h образной формы.

Если на этом этапе вы заметили неровности или образовавшиеся провалы, то углубления необходимо заделать раствором и повторно все разровнять.

Подрезание

Через 15-20 минут, после того, как поверхность будет сформирована, обработайте стены с помощью трапецеидального правила (резака). Допустимые колебания для ровных плоскостей составляют 2 мм на 2 погонных метра, если речь идет о криволинейной поверхности, то 2 мм от размера формы шаблона.

Затирка

Через 1,5-2 часа, после покрытия стены штукатуркой, смочите поверхности водой из распылителя (так, чтобы стены перестали блестеть).

На заключительном этапе выполните затирку с помощью СО-112 или СО-86. Если такого оборудования нет под рукой, то можно использовать губчатую терку (в этом случае работа будет производиться намного дольше). Обрабатывать поверхность нужно до тех пор, пока она не станет абсолютно гладкой.

На этом штукатурка стен механизированным способом завершена.

zamesbetona.ru

| Заштукатурим.рф

Современные технологии позволяют существенно улучшить и облегчить строительные операции, и довольно важным фактором выполнения всех работ быстро и качественно является механизация всех процессов.

Особенности механизированной штукатурки потолка в Москве

При наличии всего необходимого инструмента и оборудования, а также специализированной бригады мастеров все работы по оштукатуриванию поверхностей выполняются в минимально короткие сроки в отличие от этих же работ, которые выполняются ручным методом. Сегодня специалисты задействуют несколько разновидностей механизированной штукатурки:

На цементной основе;
На гипсовой основе;
На известковой основе.

Наибольшую популярность получили работы, которые выполняются на гипсовой основе. Такие штукатурки изготавливаются из природных материалов с обязательным дополнением различных полимерных добавок, которые придают штукатурке определенных эксплуатационных характеристик. Одним из основных преимуществ такой штукатурки является то, что она экологически чистая, а значит, не наносит вред здоровью, ее можно использовать даже в детских комнатах.

Этапы

Механизированная штукатурка потолка выполняется в несколько этапов, основные из них следующие:

Подготовка поверхности;
Определение места расположения маяков, их монтаж;
Подготовка рабочей смеси;
Непосредственное нанесение приготовленной смеси на поверхность;
Выравнивание поверхности;
Итоговая обработка потолка.

Этап подготовки поверхности один из наиболее важных, так как оттого насколько правильно все будет сделано зависит и итоговый результат. Важно тщательно очистить поверхность потолка, убрать мусор и пыль, сгладить неровности, после чего наноситься слой грунтовки. Если на рабочей поверхности имеются металлические предметы, их стоит удалить.

Монтаж маяков. Устанавливаются маяки на расстоянии 1-1,5 м друг от друга. Важно также правильно выполнить все работы, ведь от этого будет зависеть качество выравнивания поверхности потолка.

Приготовление рабочей смеси. Рабочая смесь приготавливается в штукатурной станции, это займет очень мало времени.

Нанесение штукатурки на потолок. Другими словами, этот процесс можно назвать обрызгивание. Работы выполняются в направлении слева направо. Наносить штукатурку необходимо условными полосами, важно чтобы каждая последующая полоса перекрывала предыдущую.

Выравнивание поверхности. После того как вся поверхность потолка будет покрыта штукатурной смесью необходимо выполнить выравнивание потолка. Для этого следует использовать специальный инструмент – правило. Правило необходимо тянуть на себя немного двигая его из стороны в сторону. На этом этапе удастся удалить лишний слой, поверхность становиться аккуратной и ровной. Если возникают раковины, их удаляют посредством нанесения штукатурки в определенных местах, после чего опять необходимо выполнить выравнивание потолка.

Преимущества

Данные работы выполняются с задействованием специального оборудования, что позволяет обеспечить:

Достаточно высокую скорость выполнения работ;
Экономию расходных строительных материалов, ведь штукатурка наносится тонким слоем;
Скрытие всех имеющихся на поверхности неровностей;
Высокое качество всех выполняемых этапов;
Подготовительные работы сводятся к минимуму, нет необходимости наносить на рабочую поверхность шпаклевку;
Отличное сцепление с рабочей поверхностью, так как смесь наносится под большим давлением;
Возможность дальнейшей обработки менее чем через одну неделю, смесь быстро просыхает.

Механизированная штукатурка потолка в Москве имеет ряд преимуществ и довольно удобна, но специалисты рекомендуют выполнять ее на больших площадях, так как иначе это будет не рационально. Рекомендованная минимальная площадь обработки 100 кв.м.

xn--80aatgio0anchd8c.xn--p1ai

Механизированная штукатурка стен: плюсы и минусы

Штукатурка – универсальный способ подготовки стен к декоративной отделке. Сегодня для таких работ используют множество составов, которые наносить вручную довольно затруднительно. Для ускорения данного процесса многие специалисты используют автоматизированные устройства. Такой подход имеет множество нюансов и преимуществ, о которых необходимо узнать заблаговременно.

Механизированная штукатурка представляет собой относительно новый метод нанесения раствора на стены. Основывается он на использовании специальных устройств, способных подавать смесь под определенным давлением по специальным трубопроводам.

Технически эта процедура предполагает использование различных видов двигателей и компрессоров.

Но качество нанесения на стены механическим способом зависит от нескольких критериев:

Адгезия поверхности. Некоторые виды стен невозможно покрыть штукатуркой без предварительной подготовки. Для таких работ прекрасно подходят бетонные, кирпичные или стены из различных видов газоблоков.
Консистенция раствора. Этот фактор является одним из самых важных. Смесь не должна быть слишком густой, так как это увеличит нагрузку на двигатели и может привести к их выходу из строя.

Машинное нанесение намного лучше ручного оштукатуривания.

Если применять классический подход, то он занимает относительно много времени. При этом старая штукатурка уже сохнет, пока новая еще не набрала прочности.

С помощью автоматического нанесения можно получить практически идентичный по состоянию слой раствора, с которым намного легче работать в дальнейшем.

Механизированная штукатурка – это универсальный подход, позволяющий обрабатывать различные виды поверхностей:

стены и потолок;
дверные или оконные откосы;
декоративные арки;
внешние стены зданий.

Машинная обработка – это универсальный способ получить качественную поверхность за относительно короткие сроки.

Механизированные штукатурки сегодня постепенно вытесняют ручное нанесение растворов. Обусловлено это несколькими весомыми преимуществами подобных работ:

Высокая производительность. Современный рынок представляет автоматические устройства, способные использовать не меньше 1 куб. м раствора за час. В зависимости от толщины слоя за одну смену с легкостью можно оштукатурить стены площадью до 40-60 м2.
Качество нанесения. Штукатурные «пистолеты» наносят раствор намного лучше обычного набрасывания ковшом. Изначально поверхность получается практически ровной и требует только небольшой корректировки, которую также можно осуществить автоматизированными системами.

Образование прочного сцепления раствора и основания. Достигается это за счет равномерного распределения слоев и равномерной скорости подачи раствора. При таком подходе раствор может проникать практически во все щели, заполняя их почти полностью. Добиться такого с помощью ручных методов практически невозможно.
Относительно небольшие затраты. Наносить смесь может несколько человек. Чтобы добиться такой производительности вручную, нужно было бы увеличить штат работников в несколько раз, что сильно повлияло бы на финансовые затраты.

Снижение расходов штукатурки. Достигается это за счет того, что смесь равномерно ложится на стену. Практически весь продукт используется по назначению, позволяя покрывать гораздо большую площадь, чем при ручном подходе. Согласно отзывам пользователей с помощью автоматических устройств можно уменьшить расход примерно в 1,5 раза.
Относительно невысокая стоимость штукатурок. Этот показатель может отличаться в зависимости от производителя и структуры поверхности стены, на которую наносятся составы.
Отсутствие шпатлевания. Цементный раствор хорошо заполняет все щели, что исключает предварительную обработку стен.

Использование механического подхода при нанесении штукатурок позволяет упростить ремонтные задачи. Но механизированная штукатурка не является универсальным методом, так как имеет несколько весомых недостатков:

Высокая стоимость оборудования. Поэтому в бытовом строительстве такой метод встречается довольно редко. Но если вы занимаетесь этой деятельностью профессионально, то инструмент очень быстро себя окупит. Для одноразового оштукатуривания лучше нанимать специалистов, у которых уже есть все необходимое оборудование.
Высокая производительность устройства требует постоянной подачи воды и смесей. Поэтому желательно иметь подключение к водопроводу, чтобы не останавливать процесс на полпути.
Строгое соблюдение рекомендаций при приготовлении смесей. Если вы решили добавить самостоятельно какую-то примесь, тогда нет гарантии, что прибор сможет эффективно наносить полученный раствор.

Современные механизированные устройства для нанесения штукатурок являются универсальным решением. Это и привело к их широкому распространению на многих строительных площадках, где обработка стен может осуществляться сразу в нескольких точках.

Основным параметром, от которого зависит качество обработанной поверхности, являются штукатурные смеси. Условно их можно разделить на сухие и мокрые. Второй тип продукции используется большими строительными компаниями. Они приобретают уже готовую смесь, которую им доставляют бетономешалками. Но основными сегодня на рынке являются сухие смеси, позволяющие получить штукатурку самостоятельно.

В зависимости от состава сухие продукты можно разделить на 2 большие группы:

Гипсовые штукатурки. Основным связующим элементом здесь выступает обычный гипс. Так как материал очень хорошо впитывает влагу, то его желательно использовать внутри помещений только при не большой влажности воздуха.

Уникальным свойством гипсовых штукатурок является высокая скорость засыхания.

Это позволяет получить качественную поверхность для декоративной отделки уже через несколько дней после нанесения.

Смеси имеют высокую пористость, снижая расход раствора в несколько раз по сравнению с цементными составами. При нанесении с помощью автоматических устройств, можно получить практически идеально ровную поверхность, требующую минимальной обработки.

Цементно-песчаные штукатурки. Универсальные смеси, которые можно наносить практически на любые поверхности. Поскольку вещество хорошо переносит перепады температур и воздействие воды, многие применяют его для отделки фасадов домов.

Если вы планируете, строительство бассейна, то такой вид штукатурки также станет оптимальным вариантом.

Недостатками этой продукции можно считать долгое высыхание и неравномерная структура верхнего слоя. Поэтому после нанесения штукатурку нужно дополнительно разглаживать, чтобы получить ровное и прочное основание.

Современный рынок предлагает множество видов сухих и полусухих смесей. Среди всего этого разнообразия следует выделить несколько популярных марок:

Смесь на основе гипса, отличающаяся высокими адгезионными качествами. Предназначается для нанесения на различные типы поверхностей, среди которых оптимальными являются кирпич, бетон и пеноблок.

Среди положительных качеств можно выделить способность раствора пропускать воздух и удерживать тепло внутри дома.

Производитель указывает, что состав можно использовать в качестве смесей для финишной отделки.

Еще один представитель гипсовых штукатурок, прекрасно подходящий для внутренней отделки. Мелкозернистая структура компонентов позволяет наносить растворы на стены слоем толщиной около 1 см. В таком случае расход продукта не превысит значение 9 кг/м Штукатурка подходит для обработки стен и потолков.

Материал также отличается высокой паропроницаемостью и неплохими теплоизоляционными характеристиками.

Компания является одним из лидеров по производству смесей для отделки различных поверхностей. Следует отметить ее гипсовые штукатурки, в составе которых присутствуют различные полимерные примеси.

Среди особенностей материала можно выделить высокую пластичность, а также адгезию с различными поверхностями.

Цветовая гамма смесей включает в себя не только серые, но и розовые оттенки.

Один из лидеров отечественного производства. Выпускает качественные гипсовые штукатурки для механизированного нанесения.

Продукция по техническим характеристикам практически не уступает изделиям предыдущего производителя. Среди особенностей штукатурки можно выделить ее быстрое высыхание.

Производитель утверждает, что приступать к затирке стен можно уже по истечению 4-х часов после нанесения.

После такой обработки поверхность уже готова к окрашиванию или поклейке обоев. Внешний слой при этом практически неотличим от оснований, покрытых специальными шпаклевочными составами.

Обратите внимание, что смеси на основе цемента практически никто не производит. Технически это и не нужно, так как получить такую штукатурку довольно легко. Нужно смешать качественный песок и цемент в определенных соотношениях, чтобы получить нужную консистенцию раствора.

Нанесение штукатурки осуществляется специальными механизированными устройствами. В зависимости от способа подачи раствора их можно разделить на 2 основные группы:

Шнековый аппарат. Основным элементом системы является шнек, который способен захватывать раствор и перемещать его в определенном направлении. Эти машины можно сравнить с классическими мясорубками. Но они отличаются большой мощностью и производительностью. К данной системе подключают шланг, который и подается к точке осуществления работ.
Пневматические устройства – это относительно простые конструкции. Основным инструментом здесь является хоппер (ковш), к которому и подключается шланг со сжатым воздухом. Распыление осуществляется за счет высокой скорости газа, который и выталкивает раствор сквозь одно или несколько отверстий. Недостатком такого устройства является то, что штукатурку следует готовить отдельно и сразу в большом объеме. Некоторые аппараты не отличаются удобством и практичностью. Поэтому их использование оправдано для бытовых условий.

Все эти устройства можно использовать для нанесения смеси на стены или пол.

Рассмотрим более детально принцип действия шнекового аппарата:

В специальный отсек для смешивания засыпают раствор. Обратите внимание, что можно использовать как уже приготовленные продукты, так и отдельные компоненты. Количество жидкости и всех остальных продуктов должно точно соответствовать рекомендации производителя или специалистов.
После этого система подает эти компоненты внутрь смесителя. Внутри него происходит перемешивание на протяжении определенного периода времени.
Когда состав готов, его захватывает шнек и подает в шланг. Там создается высокое давление, заставляющее раствор двигаться к выходу. Попадая на распылитель, штукатурка выходит с определенной скоростью и прилипает к основанию.

Обратите внимание, что все эти процессы полностью автоматизированы, и от оператора требуется только подключение к системе водопроводного шланга и своевременная засыпка компонентов будущего раствора.

Сегодня на рынке можно выделить несколько популярных фирменных механизмов для нанесения штукатурок:

Knauf. Машины этой компании отличаются компактностью. Основным их предназначением является нанесение штукатурки. Но с их помощью можно осуществлять и покраску.
Афалина. Ярким представителем данной марки можно считать модель ШМ-30, которая может работать с различными видами растворов. Поэтому с ее помощью можно не только штукатурить стены или потолок, но и заливать полы.

УШМ-150 – небольшой механизм для штукатурки, который рекомендовано применять при необходимости выравнивания оснований. Некоторые модификации могут также работать с красками.
PFT Ritmo – современное устройство, которое можно использовать даже в небольших помещениях. Система отличается универсальностью, поскольку она предназначается не только для штукатурки, но и шпаклевки или покраски.

Эксплуатация автоматизированных машин – относительно простая операция.

Технология нанесения штукатурки с помощью таких устройств состоит из таких последовательных этапов:

Подготовка поверхности. Наносить растворы нужно на относительно чистые основания. Начинать подготовку желательно с удаления палубной смазки, монтажного клея и наплывов бетона.
Важно, чтобы они не образовывали выступы высотой больше 1 см. Все кирпичные и газобетонные стены нужно дополнительно грунтовать. Для этого специалисты рекомендуют использовать смеси глубокого проникновения.
Если на поверхности основания присутствует множество щелей, тогда их обязательно нужно дополнительно армировать металлической сеткой. Делать это следует в соответствии с рекомендациями специалистов.

Установка маяков. Они нужны, чтобы получить идеально ровную поверхность в одной плоскости. Начинают эту процедуру с оценки качества стенового основания. Узнать отклонения можно с помощью струны и длинного уровня.
Определив максимальную высоту выступа на конкретной плоскости, следует прикрепить все маяки. Фиксируются они с помощью того же раствора. Для этого на поверхности располагают несколько точечных бугорков, к которым и крепят маяк.
Наладка оборудования. Если вы используете обычный хоппер, то вам нужно только правильно приготовить раствор. В случае же с автоматическими машинами, нужно сначала выставить необходимое процентное соотношение смешиваемых компонентов. Некоторые модели предоставляют возможность изменять и продуктивность работы.

На следующем шаге осуществляют подключение к аппарату шланга с водой. Важно расположить близко со смесителями все составные будущей штукатурки, чтобы ускорить всю процедуру.
Нанесение раствора. После запуска устройства смесь начнет поступать на выходной клапан. Стяжку следует формировать, удерживая систему на расстоянии 20-30 см от поверхности стены. Выполнение начинают с заделки углов и стыков, которые следует тщательно заполнить смесью. Важно, чтобы каждый следующий слой при этом перекрывал половину предыдущего.
Выравнивание. Сразу после нанесения следует разровнять раствор вдоль маяков с помощью длинного правила. Через 30-50 минут после этого можно приступать к выравниваю с помощью различных видов терок. Они позволяют получить ровную, но не гладкую поверхность. Если нужно очень высокое качество, тогда застывший раствор следует дополнительно шпаклевать.

Обратите внимание, что такой подход очень часто применяется для цементных штукатурок. Гипсовые растворы являются более пластичными и практичными. После затирки эти поверхности можно уже сразу окрашивать или покрывать другими отделочными материалами.

Качество штукатурки, получаемой с помощью механических устройств, отличается высокими показателями.

Чтобы добиться таких характеристик, следует руководствоваться несколькими простыми правилами:

Штукатурить стены можно только в помещениях, где температура не опускается ниже +5 градусов. Поэтому зимой такие задачи осуществляются только в отапливаемых помещениях, где есть возможность контролировать микроклимат.
Наносить смесь следует сверху вниз. Обратите внимание, что вручную эти операции осуществляются наоборот. Если производится обработка наружных фасадов, тогда их нужно дополнительно укреплять металлической армирующей сеткой.

Чтобы выровнять стяжку под покраску или обои, следует своевременно обработать и зашпаклевать штукатурку. Делать это желательно через 2 часа после нанесения смеси. Чтобы упростить задачу, предварительно смочите материал водой из распылителя и дайте ей впитаться. Это размягчит раствор и позволит равномерно и легко распределить его.

Используйте для работ только качественные смеси известных производителей. Боле дешевая продукция не всегда себя показывает на высоком уровне.

Технология нанесения механизированной штукатурки довольно проста и требует только соблюдения правил и аккуратности. Немаловажным здесь является выбор качественного инструмента, позволяющего нанести штукатурку удобным способом, и следование четким этапам процесса.

Если вы учтете все рекомендации, то покрытие, нанесенное механическим способом, будет качественным и долговечным.

Как выполняется оштукатуривание стен механизированным способом, можно посмотреть ниже.

www.stroy-podskazka.ru